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Polymer-Schmelzfilterelemente SUS 304
Beschreibung
Das Schmelzefilterelement ist in der Extrusionslinie installiert. Die Polymerschmelze wird durch den Filter gepresst, um Verunreinigungen zu entfernen. Die Hauptfilterschicht des Faltenfilters besteht im Wesentlichen aus zwei Materialien: Edelstahl-Drahtgewebe und Edelstahl-Sinterfaser. Das Edelstahl-Drahtgewebe wird aus Edelstahldraht gewebt. Der daraus hergestellte Faltenfilter zeichnet sich durch glatte Poren, einfache Reinigung, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, festen Maschenabrieb und eine lange Filtrationslebensdauer aus. Die Edelstahl-Sinterfaser ist ein poröses Tiefenfiltermaterial aus bei hoher Temperatur gesinterten Edelstahlfasern. Der daraus hergestellte Faltenfilter zeichnet sich durch hohe Porosität, gute Luftdurchlässigkeit, hohe Schmutzaufnahmekapazität und gute Regenerationsfähigkeit aus.
Kerzenfilterelemente und Filtermedien
| Filterrohmaterial | SUS304/316L |
| Filtermedien | Metallsintergewebe, Edelstahldrahtgewebe |
| Filtrationsbewertung | 1-200 Mikro |
| Filterlänge | 16-60 Zoll (406,4-1524 mm) |
| Betriebstemperatur | ≤350℃ |
| Zulässige Druckdifferenz | 10 bar/14 psi |
| Anschlusstyp | 222/226/215/M36/M28/M24/M22/M20 |
Notiz: Wir können Ihnen hochwertige Polymer-Faltenkerzenfilter anbieten, die Ihren spezifischen Anforderungen an Polymerschmelzfiltrationsanwendungen gerecht werden.
Hauptvorteile von Polymer-Schmelzfiltern
1. Es kann Gelpartikel, verkohlte Verunreinigungen, Katalysatorrückstände, Staub und andere winzige Partikel in der Schmelze wirksam herausfiltern.
2. Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und des Aussehens des Produkts
3. Es besitzt eine hohe Schmutzaufnahmekapazität und kann eine große Menge an Schadstoffen aufnehmen, bevor es vollständig verstopft ist, wodurch der Austauschzyklus erheblich verlängert wird.
4. Dadurch wurden die Ausfallzeiten durch den Austausch von Filtern oder die Reinigung von Anlagen reduziert und die Auslastung und Gesamteffizienz der Produktionslinie verbessert.
5. Es bietet einen stabilen und gleichmäßigen Filtrationswiderstand, was dazu beiträgt, die Stabilität von Schmelzdruck, Durchflussrate und Temperatur aufrechtzuerhalten und somit den gesamten Produktionsprozess besser kontrollierbar und reibungsloser zu gestalten.
6. Hohe Temperatur- und Hochdruckbeständigkeit. Es wird üblicherweise aus Edelstahl (z. B. 304, 316L), Hastelloy und anderen Metallen hergestellt.
Anwendungsgebiete
1. Petrochemie: Raffination, chemische Produktion sowie Trennung und Rückgewinnung von Zwischenprodukten.
2. Metallurgie: Wird zur Filtration von Hydrauliksystemen in Walzwerken und Stranggießanlagen eingesetzt.
3. Textilien: Reinigung und gleichmäßige Filtration der Polyesterschmelze während des Verstreckprozesses.
Wie reinigt man industrielle Filterkerne?
Industrielle Feinfilter finden breite Anwendung in Branchen wie der Pharma-, Chemie-, Druckfarben-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Automobilindustrie, der Zementindustrie, der Erdölindustrie, Ölraffinerien, der Petrochemie usw. Es ist wichtig, diese Filterpatronen zu reinigen, um eine gleichbleibende Filterleistung über einen langen Zeitraum zu gewährleisten.
Die von Song Phung angebotenen Industriefiltereinsätze zeichnen sich durch hohe Schmutzaufnahmekapazität, einfache Installation, Reinigung und Wartung aus. Das Feinfilterelement ist robust, verfügt über einen hochwertigen Kern und präzise geformte Schichten, wodurch Reinigung und Installation besonders einfach sind.
Einige Filtersysteme ermöglichen die Rückspülung und sind für die CIP-Reinigung ausgelegt. Die meisten müssen jedoch aus ihren Gehäusen entnommen, sterilisiert und gewaschen werden. Nach Gebrauch werden die gereinigten Filterpatronen getrocknet und versiegelt oder abgesaugt, um Verunreinigungen und Verschleiß vorzubeugen.