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Polymerblattscheibenfilter für die Kunststofffolienindustrie
Polymer-Blattscheibenfilter
Unsere Polymer-Blattscheibenfilter sind ausgereifte Filtrationsprodukte, deren Entwicklung und Verbesserung wir über viele Jahre hinweg mit größter Sorgfalt und unter Einsatz fortschrittlicher professioneller Schweißanlagen und -verfahren vorangetrieben haben.
Es zeichnet sich durch Beständigkeit gegenüber hohem Druck und hohen Temperaturen sowie chemischer Korrosion aus und bietet gute Durchlässigkeit, hohe Schmutzaufnahmekapazität, zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer. Zudem ist es hochfest, zäh und schlagfest und kann nach der Reinigung wiederholt verwendet werden. Es wird hauptsächlich zur Polymerfiltration in Produktionslinien von BOPA, BOPET und BOPP eingesetzt, um Polymergel, Koagulationsmittel, Katalysatoren und andere feste Verunreinigungen zu entfernen. Polymerscheibenfilter finden breite Anwendung in der Folien-, Polyesterpolymer-, Spinn-, Verpackungsmaterial-, technischen Kunststoff-, Öl- und Chemieindustrie sowie in weiteren Branchen.
Hauptmerkmale
1. Verunreinigungen, Schadstoffe und Partikel aus der Polymerschmelze entfernen.
2. Gute Durchlässigkeit, hohe Schmutzaufnahmekapazität
3. Korrosionsbeständigkeit; Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Drücke
4. Das Filterelement wird nach der Ultraschallreinigung wiederverwendet.
Spezifikation
| Arbeitsdruck | ≤31,7 MPa |
| Betriebstemperatur | ≤300℃ |
| Mittlere Viskosität | ≤260Pa.s |
| Zulässige Druckdifferenz | ≤10 MPa |
| Medienmaterial | Edelstahlsinterfasern, mehrlagiger Edelstahlsinterdraht, Sintermetallpulver |
| Filtrationsrate (βx≥75) | 5, 7, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 60, 80, 100 μm |
| Typ | |
| Mittelringschweißtyp (weiche Nabe) | Mittelringtyp (harte Nabe) |
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| Notiz | Wir können Ihnen hochwertige Polymer-Scheibenfilter liefern, die Ihren spezifischen Anforderungen an Polymerschmelzfiltrationsanwendungen gerecht werden. |
Wie wählt man zwischen Filterscheiben und Schmelzfilterelementen?
Das hängt von den spezifischen Anforderungen des Produktionsprozesses und den wirtschaftlichen Erwägungen ab.
Die Situation, in der die Filterscheibe bevorzugt wird:
1. Das recycelte Material (Recyclingmaterial) weist einen sehr hohen Anteil an Verunreinigungen auf.
2. Kontinuierliche Produktion, mit dem Ziel eines extrem langen Austauschzyklus und höchster Anlagenstabilität.
3. Der Schmelzdruck ist extrem hoch und die Arbeitsbedingungen sind hart.
4. Aus einer langfristigen wirtschaftlichen Perspektive sind sie bereit, eine höhere Anfangsinvestition zu akzeptieren, um im Gegenzug niedrigere langfristige Betriebskosten zu erzielen.
Situationen, in denen Schmelzfilterelemente bevorzugt werden:
1. Die Rohstoffe sind relativ rein und weisen einen geringen Gehalt an Verunreinigungen auf.
2. Es stellt extrem hohe Anforderungen an die Filtrationsgenauigkeit (einige Filterelemente können sogar noch extremere Genauigkeit bieten).
3. Aufgrund des begrenzten Platzes ist eine kompaktere Filtrationslösung erforderlich.
4. Die Produktionschargen sind variabel und erfordern flexible Anpassungen, oder das anfängliche Investitionsbudget ist begrenzt.
