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Polymer-Kerzenfilter zur Filtration hochviskoser Substanzen

Polymerkerzenfilter sind eine wichtige Komponente in der Chemiefaserindustrie für die Filtration von Polymerschmelzen. Polymerschmelze ist die geschmolzene Form synthetischer Polymere, aus der verschiedene Chemiefasern wie Polyester, Nylon und Acryl hergestellt werden.

Die Hauptaufgabe von Schmelzefilterelementen besteht darin, Verunreinigungen wie Feststoffpartikel und Schadstoffe aus der Polymerschmelze zu entfernen, bevor diese zu Fasern weiterverarbeitet wird. Diese Verunreinigungen können die Qualität der fertigen Chemiefasern negativ beeinflussen und Produktionsprobleme wie Unebenheiten, Defekte und verminderte mechanische Eigenschaften verursachen.

    Beschreibung

    Das Schmelzefilterelement ist in die Extrusionsanlage eingebaut. Dort wird die Polymerschmelze durch den Filter gepresst, um Verunreinigungen zu entfernen. Die gefilterte Polymerschmelze gelangt anschließend in den Spinnprozess, wo sie zu Endlosfilamenten oder Stapelfasern verfestigt wird.
    Die regelmäßige Wartung und der Austausch des Schmelzfilterelements sind wichtig, um einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb des Chemiefaserproduktionsprozesses zu gewährleisten. Dies trägt dazu bei, Produktionsausfälle zu vermeiden, die Produktqualität zu verbessern und die Lebensdauer der Filteranlage zu verlängern.
    • Polymer-Kerzenfilter für die Filtration hochviskoser Substanzen2
    • Polymer-Kerzenfilter
    • Polymer-Kerzenfilter (2)

    Hauptmerkmale

    1. Beständig gegen hohe Temperaturen, hohen Druck und chemische Korrosion.
    2. Ausgezeichnete Atmungsaktivität, hohe Schmutzaufnahmekapazität, hohe Festigkeit, gute Abdichtung, lange Lebensdauer und kann gereinigt und wiederverwendet werden.
    3. Die gefaltete Filterfläche ist 3- bis 5-mal so groß wie die des zylindrischen Typs.
    4. Betriebstemperatur: -60-500℃.
    5. Die maximale Druckdifferenz, der das Filterelement standhalten kann: 10 MPa.

    Spezifikation

    Das Schmelzefilterelement ist in die Extrusionsanlage eingebaut. Dort wird die Polymerschmelze durch den Filter gepresst, um Verunreinigungen zu entfernen. Die gefilterte Polymerschmelze gelangt anschließend in den Spinnprozess, wo sie zu Endlosfilamenten oder Stapelfasern verfestigt wird.
    Die regelmäßige Wartung und der Austausch des Schmelzfilterelements sind wichtig, um einen kontinuierlichen und effizienten Betrieb des Chemiefaserproduktionsprozesses zu gewährleisten. Dies trägt dazu bei, Produktionsausfälle zu vermeiden, die Produktqualität zu verbessern und die Lebensdauer der Filteranlage zu verlängern.
    Filterrohmaterial SUS304/316L
    Filtermedien Metallsintergewebe, Edelstahldrahtgewebe
    Filtrationsbewertung 1-200 Mikro
    Filterlänge 16-60 Zoll (406,4-1524 mm)
    Betriebstemperatur ≤350℃
    Zulässige Druckdifferenz 10 bar/14 psi
    Anschlusstyp 222/226/215/M36/M28/M24/M22/M20
    Notiz: Wir können Ihnen hochwertige Polymer-Faltenkerzenfilter anbieten, die Ihren spezifischen Anforderungen an Polymerschmelzfiltrationsanwendungen gerecht werden.

    Nachfolgend sind die gängigen Größen für Kerzenfilter aufgeführt; es handelt sich um Standardgrößen für Schmelzfiltrationsmaschinen; die Angaben dienen lediglich als Referenz.

    DURCHMESSER MM

    LÄNGE MM

    GEEIGNET FÜR FILTRAMSCHADEN

    Φ35

    425 mm

    PF2T-0,5B/PF2T-1,05B/PF2T-1,95B/PF2T-2,34B

    Φ35

    485 mm

    PF2T-1.26B/PF2T-2.34B/PF2T-2.7B/PF2T-3.5B

    Φ35

    525 mm

    PF2T-4.0B

    Φ35

    575 mm

    PF2T-4.5B/PF2T-5.5B

    Φ50

    500 mm

    PF2T-4.5B/PF2T-5.5B

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