0102030405
Polymer-Kerzenfilterelemente SUS 304
Beschreibung
Die Hauptfilterschicht des Plisseefilters besteht im Wesentlichen aus zwei Materialien: Edelstahl-Drahtgewebe und Edelstahl-Sinterfaser. Das Edelstahl-Drahtgewebe wird aus Edelstahldraht gewebt. Der daraus hergestellte Plisseefilter zeichnet sich durch glatte Poren, einfache Reinigung, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, festen Materialabfall und lange Filtrationszyklen aus. Die Edelstahl-Sinterfaser ist ein poröses Tiefenfiltermaterial aus bei hoher Temperatur gesinterten Edelstahlfasern. Der daraus hergestellte Plisseefilter zeichnet sich durch hohe Porosität, gute Luftdurchlässigkeit, hohe Schmutzaufnahmekapazität und gute Regenerationsfähigkeit aus.
Kerzenfilterelemente und Filtermedien
| Filterrohmaterial | SUS304/316L |
| Filtermedien | Metallsintergewebe, Edelstahldrahtgewebe |
| Filtrationsbewertung | 1-200 Mikro |
| Filterlänge | 16-60 Zoll (406,4-1524 mm) |
| Betriebstemperatur | ≤350℃ |
| Zulässige Druckdifferenz | 10 bar/14 psi |
| Anschlusstyp | 222/226/215/M36/M28/M24/M22/M20 |
Notiz: Wir können Ihnen hochwertige Polymer-Faltenkerzenfilter anbieten, die Ihren spezifischen Anforderungen an Polymerschmelzfiltrationsanwendungen gerecht werden.
Hauptvorteile von Schmelzfiltern
1. Hohe Reinheit und Gleichmäßigkeit des Produkts gewährleisten:
Es kann Gelpartikel, verkohlte Verunreinigungen, Katalysatorrückstände, Staub und andere winzige Partikel in der Schmelze effektiv herausfiltern.
2. Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und des Aussehens des Produkts:
Verunreinigungen stellen Spannungskonzentrationspunkte dar, die die Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit des Produkts beeinträchtigen können. Nach der Entfernung der Verunreinigungen wurden die mechanischen Eigenschaften des Produkts deutlich verbessert.
3. Produktionskontinuität und -effizienz verbessern:
Es besitzt eine hohe Schmutzaufnahmekapazität und kann eine große Menge an Schadstoffen aufnehmen, bevor es vollständig verstopft ist, wodurch der Austauschzyklus erheblich verlängert wird.
Dadurch wurden die Ausfallzeiten durch den Austausch von Filtern oder die Reinigung von Anlagen reduziert und die Auslastung und Gesamteffizienz der Produktionslinie verbessert.
4. Prozessstabilität verbessern:
Es bietet einen stabilen und gleichmäßigen Filtrationswiderstand, was dazu beiträgt, die Stabilität von Schmelzdruck, Durchflussrate und Temperatur aufrechtzuerhalten und somit den gesamten Produktionsprozess besser kontrollierbar und reibungsloser zu gestalten.
5. Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und hohen Druck
Es wird üblicherweise aus Edelstahl (wie z. B. 304, 316L), Hastelloy und anderen Metallen hergestellt.
Anwendungsgebiete
1. Petrochemie: Raffination, chemische Produktion sowie Trennung und Rückgewinnung von Zwischenprodukten.
2. Metallurgie: Wird zur Filtration von Hydrauliksystemen in Walzwerken und Stranggießanlagen eingesetzt.
3. Textilien: Reinigung und gleichmäßige Filtration der Polyesterschmelze während des Verstreckprozesses.
4. Elektronik und Pharmazeutika: Vorbehandlung und Filtration von Umkehrosmosewasser und deionisiertem Wasser, Vorbehandlung und Filtration von Reinigungsflüssigkeit und Glukose.
5. Thermische Energie und Kernenergie: Reinigung von Schmiersystemen, Drehzahlregelungssystemen, Bypass-Regelsystemen von Gasturbinen und Kesseln, Reinigung von Wasserversorgungspumpen, Ventilatoren und Entstaubungsanlagen.